지식 포인트 1:용접공정 품질에 영향을 미치는 요인과 대책
공정품질이란 생산과정에서 제품의 품질이 보장되는 정도를 말한다.즉, 제품의 품질은 공정의 품질에 따라 결정되며, 우수한 제품을 생산하기 위해서는 공정 가공 품질이 우수해야 합니다.
제품의 품질은 모든 가공 및 조립 작업이 완료된 후 풀타임 검사 인력을 통해 여러 가지 기술 매개변수를 결정하고 요구 사항이 충족되더라도 사용자 승인을 얻은 후의 품질입니다. 가공 프로세스가 존재하고 생산의 전체 프로세스를 통해 실행됩니다.
최종 제품의 적격성 여부는 모든 공정 오류의 누적 결과에 따라 달라집니다.따라서 공정은 생산공정의 기본 연결고리이자 검사의 기본 연결고리이기도 합니다.
용접 구조물의 생산에는 금속 재료의 오염 제거 및 녹 제거, 교정, 마킹, 블랭킹, 홈 가장자리 처리, 성형, 용접 구조물 피팅, 용접, 열처리 등과 같은 많은 공정이 포함됩니다. 각 공정에는 특정 품질 요구 사항이 있습니다. 품질에 영향을 미치는 요소가 있습니다.
공정의 품질이 궁극적으로 제품의 품질을 결정하므로, 공정의 품질에 영향을 미치는 다양한 요소를 분석하고 용접 제품의 품질을 보장하기 위한 효과적인 관리 조치를 취하는 것이 필요합니다.
공정의 품질에 영향을 미치는 요소는 인력, 장비, 재료, 공정 방법 및 생산 환경의 5가지 측면, 즉 “사람, 기계, 재료, 방법 및 링”의 5가지 요소로 요약됩니다.다양한 프로세스의 품질에 대한 각 요소의 영향 정도는 매우 다르므로 자세히 분석해야 합니다.
용접은 용접 구조물의 생산에 있어 중요한 공정이며, 용접 품질에 영향을 미치는 요소도 위의 5가지 측면입니다.
1.용접운영자 요인
다양한 용접 방법은 작업자에 따라 정도가 다릅니다.
수동 아크 용접에서는 용접사의 작업 기술과 세심한 작업 태도가 용접 품질을 보장하는 데 매우 중요합니다.
서브머지드 아크 자동 용접의 경우 용접 공정 매개변수 조정 및 용접은 사람의 작업과 분리될 수 없습니다.
모든 종류의 반자동 용접의 경우 용접 조인트를 따른 아크의 움직임도 용접기에 의해 제어됩니다.용접공의 용접 품질 인식이 낮거나 작업 부주의, 용접 공정 절차를 준수하지 않거나 작업 기술이 낮을 경우 숙련되지 않은 기술이 직접 용접 품질에 영향을 미칩니다.
용접인원에 대한 관리조치는 다음과 같습니다.
(1) 용접공에 대한 “품질제일, 사용자제일, 다음공정은 사용자”의 품질의식 교육을 강화하고, 책임감과 세심한 작업스타일을 향상시키며, 품질책임체계를 확립한다.
(2) 용접공을 대상으로 정기적인 직무교육을 실시하고, 공정규칙을 이론적으로 숙지하며, 실제 작업기술 수준을 향상시킨다.
(3) 생산 과정에서 용접사는 용접 공정 규정을 엄격히 준수해야 하며, 용접 공정 자체 검사 및 전임 검사원의 검사를 강화해야 합니다.
(4) 용접사 시험 제도를 성실히 실시하고 용접사 자격증을 준수하며 용접사 기술문서를 작성한다.
중요하거나 유의미한 용접구조물을 제작하기 위해서는 용접공에 대한 보다 세심한 배려도 요구됩니다.예를 들어, 용접사 훈련 기간, 생산 경험, 현재 기술 상태, 연령, 근속 기간, 체력, 시력, 주의력 등이 모두 평가 범위에 포함되어야 합니다.
2.용접기 장비 요소
다양한 용접 장비의 성능, 안정성 및 신뢰성은 용접 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.장비의 구조가 복잡할수록 기계화 및 자동화 수준이 높을수록 용접 품질의 의존도가 높아집니다.
따라서 이러한 유형의 장비는 더 나은 성능과 안정성을 요구합니다.용접 장비는 사용 전 검사 및 테스트를 실시해야 하며, 사용 중인 모든 용접 장비에 대해 정기적인 검사 시스템을 구현해야 합니다.
용접 품질 보증 시스템에서 용접 공정의 품질 보장을 시작으로 용접 기계 및 장비는 다음을 수행해야 합니다.
(1) 용접 장비 및 중요한 용접 구조의 정기적인 유지 보수, 유지 보수 및 정밀 검사를 생산 전에 테스트해야 합니다.
(2) 생산 중 정확한 측정을 보장하기 위해 용접 장비의 전류계, 전압계, 가스 유량계 및 기타 장비를 정기적으로 점검하십시오.
(3) 문제 분석 및 해결을 위한 아이디어를 제공하기 위해 용접 장비 상태에 대한 기술 파일을 구축합니다.
(4) 장비 유지 보수의 적시성과 연속성을 보장하기 위해 용접 장비 사용자의 책임 시스템을 확립하십시오.
또한 물, 전기, 환경 등의 요구사항, 용접 장비의 조정 가능성, 작업에 필요한 공간, 오차 조정 등 용접 장비의 사용 조건에도 충분한 주의가 필요하며, 용접 장비의 정상적인 사용을 보장합니다.
3.용접재료요인
용접생산에 사용되는 원자재로는 모재, 용접재료(전극, 와이어, 플럭스, 보호가스) 등이 있습니다. 이러한 재료의 품질은 용접제품의 품질을 보장하는 기초이자 전제입니다.
용접 품질을 보장하기 위해서는 원자재의 품질 검사가 매우 중요합니다.생산 초기 단계, 즉 생산을 안정시키고 용접 제품의 품질을 안정시키기 위해서는 공급 전에 재료를 닫아야 합니다.
용접 품질 관리 시스템에서 용접 원료의 품질 관리에는 주로 다음 조치가 포함됩니다.
(1) 용접원료의 합격검사를 강화하고, 필요한 경우 물리화학적 지표와 기계적 성질을 재검사한다.
(2) 용접원료의 보관 중 오염을 방지하기 위해 엄격한 용접원료 관리체계를 확립한다.
(3) 용접 원료의 품질을 추적하고 통제하기 위해 생산 시 용접 원료의 마킹 작업 시스템을 구현합니다.
(4) 주문 및 가공 시 평판이 좋고 제품 품질이 좋은 용접원료공급공장 및 협력공장을 선정하여 용접품질사고 발생을 근본적으로 예방한다.
즉, 용접 원료의 관리는 생산 과정에서 마킹과 검사를 무시하고 공장 승인에 들어가기보다는 용접 사양과 국가 표준을 기반으로 품질을 적시에 추적하고 관리해야 합니다.
4.용접 공정 방법 요소
용접 품질은 공정 방법에 따라 크게 달라지며 용접 공정 품질에 영향을 미치는 요소 중 매우 중요한 위치를 차지합니다.
용접 품질에 대한 프로세스 방법의 영향은 주로 두 가지 측면에서 비롯됩니다. 하나는 프로세스 공식화의 합리성입니다.다른 하나는 실행 과정의 엄격함입니다.
우선, 제품이나 특정 재료의 용접 공정을 평가한 다음 공정 평가 보고서 및 도면의 기술 요구 사항, 용접 공정 절차 개발, 용접 공정 지침 또는 용접 공정 카드 작성에 따라 평가해야 합니다. 다양한 공정 매개변수를 서면 형태로 표현한 는 용접을 안내하는 기초가 됩니다.이는 테스트와 장기간 축적된 경험 및 제품의 특정 기술 요구 사항을 통해 유사한 생산 조건의 시뮬레이션을 기반으로 준비되었으며 용접 품질을 중요한 기반으로 보장하는 것이며 규범성, 심각성이라는 특성을 가지고 있습니다. , 신중함 및 연속성.이는 일반적으로 정확성과 합리성을 보장하기 위해 숙련된 용접 기술자가 준비합니다.
이를 바탕으로 공정 방법 구현의 엄격성을 보장하기 위해 충분한 근거 없이 공정 매개 변수를 변경할 수 없으며 변경이 필요한 경우에도 특정 절차와 절차를 수행해야 합니다.
불합리한 용접 공정은 자격을 갖춘 용접을 보장할 수 없지만 평가를 통해 검증된 올바르고 합리적인 공정 절차를 통해 엄격하게 구현되지 않으면 자격을 갖춘 용접을 용접할 수 없습니다.둘은 서로 보완하고 의존하며 어느 측면도 무시하거나 소홀히 할 수 없습니다.
용접 품질 관리 시스템에서 용접 공정 방법에 영향을 미치는 요소를 효과적으로 제어하는 방법은 다음과 같습니다.
(1) 용접 공정은 관련 규정 또는 국가 표준에 따라 평가되어야 합니다.
(2) 필요한 공정 문서를 준비하기 위해 숙련된 용접 기술자를 선택하고 공정 문서는 완전하고 연속적이어야 합니다.
(3) 용접공정 규정에 따라 용접공정에 대한 현장관리 및 감독을 강화한다.
(4) 제작에 앞서 용접제품 시험판 및 용접공정 검사 시험판을 용접공정 규정에 따라 제작하여 가공방법의 정확성과 합리성을 검증하여야 한다.
또한, 용접공정 규정의 개발에는 규모가 없으며, 손실을 최소화하기 위해 중요한 용접구조물에 대한 품질사고에 대한 구제방안이 마련되어야 한다.
5.환경적 요인
특정 환경에서는 환경에 대한 용접 품질의 의존도도 큽니다.용접 작업은 실외 공기에서 진행되는 경우가 많으며 이는 외부 자연 조건(온도, 습도, 바람, 비, 눈 날씨 등)의 영향을 받을 수밖에 없으며, 기타 요인의 경우에는 용접 작업이 가능합니다. 단순히 환경적인 요인으로 인해 용접 품질 문제가 발생합니다.
따라서 약간의주의를 기울여야합니다.용접 품질 관리 시스템에서 환경 요인의 제어 조치는 상대적으로 간단합니다. 환경 조건이 큰 바람, 풍속 4배 이상, 비와 눈 날씨, 상대 습도가 더 높은 등 규정 요구 사항을 충족하지 못하는 경우입니다. 90% 이상이면 용접 작업을 일시적으로 중단하거나 용접 전에 바람, 비, 눈에 대한 조치를 취할 수 있습니다.
저온에서 용접할 때 저탄소강은 -20°C보다 낮아서는 안 되며, 일반 합금강은 -10°C보다 낮아서는 안 됩니다. 예를 들어 이 온도 제한을 초과하면 공작물이 적절하게 예열될 수 있습니다.
용접공정의 5가지 측면의 품질에 영향을 미치는 요소와 그 관리조치 및 원리에 대한 위의 분석을 통해, 5가지 요소가 서로 연관되어 있고 서로 교차하고 있음을 알 수 있으며, 체계적이고 지속적인 고려.
게시 시간: 2023년 7월 5일