용접은 AC 또는 DC 용접기를 사용할 수 있습니다.DC 용접기를 사용할 때 양극 연결과 역방향 연결이 있습니다.사용되는 전극, 건설 장비의 상태, 용접 품질 등의 요소를 고려해야 합니다.
AC 전원 공급 장치와 비교하여 DC 전원 공급 장치는 안정적인 아크와 원활한 액적 이동을 제공할 수 있습니다.– 일단 아크가 점화되면 DC 아크는 지속적인 연소를 유지할 수 있습니다.
AC 전원 용접을 사용할 경우 전류 및 전압 방향의 변화로 인해 아크가 초당 120회 꺼졌다가 다시 점화되어야 하므로 아크가 지속적이고 안정적으로 연소될 수 없습니다.
용접 전류가 낮은 경우 DC 아크는 용융된 용접 금속에 좋은 습윤 효과를 가지며 용접 비드의 크기를 조절할 수 있으므로 얇은 부품의 용접에 매우 적합합니다.DC 전원은 DC 아크가 더 짧기 때문에 AC 전원보다 오버헤드 및 수직 용접에 더 적합합니다.
그러나 때로는 DC 전원 공급 장치의 아크 블로잉이 두드러진 문제이므로 해결책은 AC 전원 공급 장치로 전환하는 것입니다.AC 또는 DC 전원 용접용으로 설계된 AC 및 DC 이중 목적 전극의 경우 대부분의 용접 응용 분야는 DC 전원 조건에서 더 잘 작동합니다.
(1)일반 구조용 강철 용접
일반 구조용 강철 전극과 산성 전극의 경우 AC와 DC를 모두 사용할 수 있습니다.DC 용접기를 사용하여 박판을 용접할 경우 DC 역접속을 사용하는 것이 좋습니다.
일반적으로 두꺼운 판 용접에는 더 큰 관통력을 얻기 위해 직류 연결을 사용할 수 있습니다.물론 역직류결선도 가능하지만, 홈이 있는 두꺼운 판의 배면용접에는 그래도 직류 역결선을 이용하는 것이 좋습니다.
기본 전극은 일반적으로 DC 역접속을 사용하므로 다공성과 스패터를 줄일 수 있습니다.
금속 아크 용접은 일반적으로 DC 역접속 방식을 사용하는데, 이는 아크를 안정화시킬 뿐만 아니라 알루미늄 용접 시 용접물 표면의 산화막을 제거하는 역할도 합니다.
(3) 텅스텐 아르곤 아크 용접(TIG 용접)
강철 부품, 니켈 및 그 합금, 구리 및 그 합금, 구리 및 그 합금의 텅스텐 아르곤 아크 용접은 직류로만 연결할 수 있습니다.그 이유는 DC 연결을 반대로 하여 텅스텐 전극을 양극에 연결하면 양극의 온도가 높아지고 열이 더 많이 발생하여 텅스텐 전극이 빨리 녹기 때문입니다.
매우 빠른 용융으로 인해 아크가 오랫동안 안정적으로 연소될 수 없으며 용융된 텅스텐이 용융 풀에 떨어지면 텅스텐이 포함되어 용접 품질이 저하됩니다.
(4)CO2 가스 차폐 용접(MAG 용접)
CO2 가스 실드 용접은 아크의 안정성과 우수한 용접 형상을 유지하고 스패터를 줄이기 위해 일반적으로 DC 역접속을 사용합니다. 그러나 주철의 표면 용접 및 보수 용접에서는 금속 용착률을 높이고 금속 용착률을 높이는 것이 필요합니다. 공작물의 가열 및 DC 양극 연결이 자주 사용됩니다.
(5)스테인레스 스틸 용접
스테인레스강 전극은 DC 역전되는 것이 바람직하다.DC 용접기가 없고 품질 요구 사항이 너무 높지 않은 경우 Chin-Ca 유형 전극을 사용하여 AC 용접기로 용접할 수 있습니다.
(6)주철 용접 수리
주철 부품의 수리 용접은 일반적으로 DC 역접속 방식을 채택합니다.용접 중에 아크는 안정적이고 스패터는 작으며 침투 깊이는 얕습니다. 이는 균열 형성을 줄이기 위해 주철 수리 용접에 대한 낮은 희석률 요구 사항을 충족합니다.
(7) 서브머지드 아크 자동용접
수중 아크 자동 용접은 AC 또는 DC 전원 공급 장치로 용접할 수 있습니다.제품 용접 요구 사항 및 플럭스 유형에 따라 선택됩니다.니켈-망간 저실리콘 플럭스를 사용하는 경우 더 큰 침투력을 얻기 위해 아크의 안정성을 보장하기 위해 DC 전원 공급 장치 용접을 사용해야 합니다.
(8) 교류용접과 직류용접의 비교
AC 전원 공급 장치와 비교하여 DC 전원 공급 장치는 안정적인 아크와 원활한 액적 이동을 제공할 수 있습니다.– 일단 아크가 점화되면 DC 아크는 지속적인 연소를 유지할 수 있습니다.
AC 전원 용접을 사용할 경우 전류 및 전압 방향의 변화로 인해 아크가 초당 120회 꺼졌다가 다시 점화되어야 하므로 아크가 지속적이고 안정적으로 연소될 수 없습니다.
용접 전류가 낮은 경우 DC 아크는 용융된 용접 금속에 좋은 습윤 효과를 가지며 용접 비드의 크기를 조절할 수 있으므로 얇은 부품의 용접에 매우 적합합니다.DC 전원은 DC 아크가 더 짧기 때문에 AC 전원보다 오버헤드 및 수직 용접에 더 적합합니다.
그러나 때때로 DC 전원 공급 장치의 아크 블로잉이 두드러진 문제이므로 해결책은 AC 전원 공급 장치로 전환하는 것입니다.AC 또는 DC 전원 용접용으로 설계된 AC 및 DC 이중 목적 전극용, 대부분의 용접 응용 분야는 DC 전원 조건에서 더 잘 작동합니다.
수동 아크 용접에서는 AC 용접기 및 일부 추가 장치가 저렴하며 아크 분사력의 유해한 영향을 최대한 피할 수 있습니다.그러나 장비 비용이 저렴할 뿐만 아니라 AC 전원을 사용한 용접은 DC 전원만큼 효과적이지 않습니다.
가파른 강하 특성을 지닌 아크 용접 전원(CC)은 수동 아크 용접에 가장 적합합니다.전류의 변화에 따른 전압의 변화는 아크 길이가 증가함에 따라 전류의 점진적인 감소를 나타냅니다.이 특성은 용접공이 용융 풀의 크기를 제어하더라도 최대 아크 전류를 제한합니다.
용접공이 용접물을 따라 전극을 이동시키기 때문에 아크 길이의 지속적인 변화는 불가피하며, 아크 용접 전원의 디핑 특성은 이러한 변화 중에 아크 안정성을 보장합니다.
게시 시간: 2023년 5월 25일