브레이징의 에너지원은 화학반응열 또는 간접열에너지일 수 있습니다.용접할 재료보다 녹는점이 낮은 금속을 땜납으로 사용하는 것입니다.가열 후 땜납이 녹고 모세관 현상에 의해 땜납이 접합부의 접촉면 사이로 밀어 넣어 용접되는 금속의 표면을 적시게 되어 액상과 고상이 분리됩니다.브레이징 조인트를 형성하기 위한 단계 간의 상호 확산.따라서 브레이징은 고상 및 액상 용접 방법입니다.
1. 브레이징의 특성과 응용
브레이징은 모재보다 녹는점이 낮은 합금을 땜납으로 사용하는 것입니다.가열되면 땜납이 녹아 채워져 습윤 및 모세관 현상에 의해 접합 틈에 남아 있는 반면 모재는 고체 상태로 액체 땜납과 고체 염기에 의존하여 재료 간 상호 확산이 납땜 접합을 형성합니다.브레이징은 모재의 물리적, 화학적 특성에 거의 영향을 미치지 않으며 용접 응력과 변형이 적고 특성 차이가 큰 이종 금속을 용접할 수 있으며 동시에 여러 용접을 완료할 수 있으며 접합 모양이 아름답고 깔끔합니다. 장비가 간단하고 생산 투자가 적습니다.그러나 브레이징 조인트는 강도가 낮고 내열성이 좋지 않습니다.
응용 분야: 초경 절삭 공구, 드릴링 비트, 자전거 프레임, 열 교환기, 도관 및 다양한 용기 등;마이크로파 도파관, 전자관 및 전자 진공 장치 제조에서는 브레이징이 유일한 연결 방법이기도 합니다.
2.브레이징 금속 및 플럭스
브레이징 용가재는 브레이징 헤드를 구성하는 용가재로, 브레이징 헤드의 품질은 브레이징 용가재에 따라 크게 좌우됩니다.용가재는 적절한 융점, 우수한 습윤성 및 코킹 능력을 가져야 하며, 모재와 함께 확산될 수 있어야 하며 접합 성능 요구 사항을 충족할 수 있는 특정 기계적 특성과 물리적, 화학적 특성을 가져야 합니다.브레이징 용가재의 융점에 따라 브레이징은 연성 브레이징과 하드 브레이징의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
(1) 소프트 브레이징.융점이 450℃ 이하인 브레이징을 소프트 브레이징이라 하며 일반적으로 사용되는 브레이징 용가재는 주석납 브레이징으로 젖음성과 전기 전도성이 좋아 전자제품, 자동차용품, 자동차 부품에 널리 사용된다.브레이징 조인트의 강도는 일반적으로 60~140MPa입니다.
(2) 브레이징.융점이 450℃ 이상인 브레이징을 브레이징(Brazing)이라 하며, 일반적인 브레이징 재료는 황동 및 은계 브레이징 재료이다.은계 용가재와의 접합부는 강도, 전기전도도, 내식성이 높고 용가재의 융점이 낮으며 공정은 좋지만 가격이 비싸 용접에 주로 사용됩니다. 요구 사항이 더 높은 부품.브레이징은 힘이 큰 강철 및 동합금 공작물과 브레이징 공구에 주로 사용됩니다.브레이징 접합강도 200~490MPa,
참고: 모재의 접촉면은 매우 깨끗해야 하므로 플럭스를 사용해야 합니다.플럭스의 역할은 모재와 용가재 표면의 산화물 및 오일 불순물을 제거하고, 용가재와 모재의 접촉면을 산화로부터 보호하며, 필러의 젖음성 및 모세관 유동성을 높이는 것입니다. 금속.플럭스의 녹는점은 용가재의 녹는점보다 낮아야 하며, 플럭스 잔류물이 모재와 접합부에 부식되는 일이 적어야 합니다.일반적인 브레이징 플럭스는 로진 또는 염화 아연 용액이며 일반적인 브레이징 플럭스는 붕사, 붕산 및 알칼리성 불화물의 혼합물입니다.
다양한 열원이나 가열 방법에 따라 브레이징은 다음과 같이 나눌 수 있습니다.화염 브레이징, 유도 브레이징, 퍼니스 브레이징, 딥 브레이징, 저항 브레이징 등.브레이징 중 가열 온도가 상대적으로 낮기 때문에 공작물 재료의 성능에 영향을 덜 미치고 용접물의 응력 변형도 작습니다.그러나 일반적으로 브레이징 조인트의 강도가 낮고 내열성이 좋지 않습니다.
브레이징 가열 방법:브레이징 열원으로는 거의 모든 가열원을 사용할 수 있으며, 이에 따라 브레이징으로 분류됩니다.
화염 브레이징:탄소강, 스테인레스 강, 탄화물, 주철, 구리 및 구리 합금, 알루미늄 및 알루미늄 합금 브레이징에 사용되는 가스 불꽃으로 가열합니다.
유도 브레이징:저항 열 가열 용접 부분에서 유도 전류를 생성하기 위해 교류 자기장을 사용하여 용접의 대칭 모양, 특히 파이프 샤프트의 브레이징을 수행합니다.
딥 브레이징:용접 부분은 용융 염 혼합물 또는 땜납 용융물에 부분적으로 또는 완전히 잠겨 있으며 이러한 액체 매체의 열에 의존하여 브레이징 공정을 달성합니다. 이는 빠른 가열, 균일한 온도, 용접 부분의 작은 변형이 특징입니다.
용광로 브레이징:용접부는 저항로에 의해 가열되며, 진공청소기나 환원가스 또는 불활성 가스를 사용하여 용접부를 보호할 수 있습니다.
그 밖에도 납땜 인두 브레이징, 저항 브레이징, 확산 브레이징, 적외선 브레이징, 반응 브레이징, 전자빔 브레이징, 레이저 브레이징 등이 있습니다.
브레이징은 탄소강, 스테인레스강, 초합금, 알루미늄, 구리 및 기타 금속 재료를 용접하는 데 사용할 수 있으며 이종 금속, 금속 및 비금속을 연결할 수도 있습니다.하중이 작은 용접 조인트 또는 실온에서 작업하는 데 적합하며 특히 정밀하고 미세하며 복잡한 다중 브레이징 용접에 적합합니다.
게시 시간: 2023년 7월 6일