아르곤 아크 용접에 대한 전반적인 설명

아르곤 텅스텐 아크용접은 아르곤을 보호가스로 사용하여 텅스텐 전극과 용접체 사이에 발생하는 아크에 의해 용접재료 자체(용가재를 첨가해도 녹는다)를 가열하여 녹인 후 용접을 하는 방법이다. 용접 금속 방법의.그만큼텅스텐 전극,아크에 의해 가열된 용접 풀, 아크 및 접합 이음매 영역은 아르곤 흐름에 의한 대기 오염으로부터 보호됩니다.

아르곤 아크 용접 중 토치, 용가재 및 용접물의 상대적 위치는 아래 그림과 같습니다. 아크 길이는 일반적으로 텅스텐 전극 직경의 1~1.5배입니다.용접이 중지되면 용가재가 먼저 ​​용융 풀에서 추출되고(용가재는 용접물의 두께에 따라 추가됨) 산화를 방지하기 위해 뜨거운 끝 부분은 여전히 ​​아르곤 흐름의 보호 아래 있어야 합니다. .

아르곤 텅스텐 아크 용접의 기본 지식 소개

1. 용접토치(토치)

아르곤 텅스텐 아크 용접 토치(용접 토치라고도 함)는 텅스텐 전극을 고정하고 용접 전류를 전달하는 것 외에도 보호 가스를 분사해야 합니다.고전류 용접건은 장기간 용접을 위해 수냉식 용접건을 사용해야 합니다.따라서 용접 토치의 올바른 사용과 보호는 매우 중요합니다.텅스텐 전극 부하 전류 용량(A)은 아래 표와 같습니다.

텅스텐 전극-1의 작동 전류 강도의 허용 값

2. 가스 경로

가스 경로는 아르곤 실린더 감압 밸브, 유량계, 호스 및 전자기 가스 밸브(용접기 내부)로 구성됩니다.감압 밸브는 압력을 낮추고 보호 가스의 압력을 조정하는 데 사용됩니다.유량계는 보호 가스 흐름을 교정하고 조정하는 데 사용됩니다.아르곤 아크 용접기는 일반적으로 사용하기 편리하고 신뢰할 수 있는 복합 감압 유량계를 사용합니다.

아르곤 아크 용접 중 아르곤 가스의 순도에 대한 요구 사항은 크롬-니켈 스테인리스강이 ≥99.7%, 내화 금속이 ≥99.98%여야 한다는 것입니다.

(1) 아르곤은 불활성 가스이므로 다른 금속 재료 및 가스와 반응하기 쉽지 않습니다.또한 공기 흐름의 냉각 효과로 인해 용접부의 열 영향 영역이 작고 용접물의 변형도 작습니다.아르곤 텅스텐 아크 용접에 가장 이상적인 보호 가스입니다.

(2) 아르곤은 주로 용융 풀을 효과적으로 보호하고 용접 공정 중에 공기가 용융 풀을 침식하고 산화를 일으키는 것을 방지하며 동시에 용접 영역의 공기를 효과적으로 격리하여 용접 영역이 보호되고 용접 성능이 향상됩니다.

(3) 조정 방법은 용접할 금속 재료, 전류의 크기 및 용접 방법에 따라 결정됩니다. 전류가 클수록 보호 가스도 커집니다.능동소자 재료의 경우 보호가스를 강화하여 유량을 높여야 합니다.

아르곤 흐름 참고표-1

3. 사양 매개변수

아르곤 텅스텐 아크 용접의 표준 매개변수에는 주로 전류, 전압, 용접 속도 및 아르곤 가스 흐름이 포함되며 해당 값은 용접할 재료 유형, 판 두께 및 접합 유형과 관련됩니다.

노즐에서 돌출된 텅스텐 전극의 길이와 같은 나머지 매개변수는 일반적으로 텅스텐 전극 직경의 1-2배이고, 텅스텐 전극과 용접물 사이의 거리(아크 길이)는 일반적으로 텅스텐 직경의 1.5배입니다. 용접 전류 값이 결정된 후에 용접봉의 크기가 결정됩니다.다시 선택하세요.

일반적인 스테인레스 스틸 아르곤 아크 용접 사양은 다음과 같습니다.

사양 매개변수 참조표-1

용접면 색상과 가스 차폐 효과의 대응 - 1

4. 용접 전 청소

텅스텐 아르곤 아크 용접은 용접물과 용가재 표면의 오염에 매우 민감하므로 용접 전에 용접물 표면의 그리스, 코팅, 윤활제 및 산화막을 제거해야 합니다.

5. 안전기술

아르곤 텅스텐 아크 용접 작업자는 아크의 자외선 및 적외선 화상을 피하기 위해 머리 마스크, 장갑, 작업복 및 작업 신발을 착용해야 합니다.Steyr 텅스텐 아르곤 아크 용접기에는 고주파 아크 스타터가 장착되어 있습니다.저전력 고주파 고전압 전기는 작업자에게 충격을 주지 않지만 절연 성능이 좋지 않을 경우 고주파 전기는 작업자의 손 피부에 화상을 입히고 치료가 어렵기 때문에 절연 성능이 저하됩니다. 용접 핸들의 상태를 자주 점검해야 합니다.아르곤 텅스텐 아크 용접 중에는 용접 구역의 환기를 강화해야 합니다.

메모: 가장 중요한 것은 숙련되고 능숙한 것입니다.보드의 두께, 클릭 시간, 전류는 모두 연관되어 있으며 서로 협력해야 합니다.

용접 시 처음에 바늘 끝을 용접 장소에 향하지 말고 먼저 빈 곳을 쳐서 파이프 내의 공기를 배출해야 용접이 터지지 않고 검은 반점이 생기지 않습니다.몇 초만 지나면 냉각 시 스테인리스 스틸이 아르곤 가스로 보호되어 검은색이 되지 않으며, 세척수와 연마 시트까지 절약됩니다.이는 스폿 용접에만 사용할 수 있습니다.용접을 장거리 끌면 방법이 없습니다.보드의 색상이 확실히 변경됩니다.연마 및 청소를 기다려야합니다.

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게시 시간: 2023년 5월 16일

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