수중 용접 기술

수중 용접에는 건식법, 습식법, 부분 건식법의 세 가지 유형이 있습니다.

건식용접

큰 에어챔버를 이용하여 용접물을 덮고, 용접사는 에어챔버에서 용접을 진행하는 방식입니다.용접은 건식 기상에서 수행되므로 안전성이 더 좋습니다.수심이 공기의 잠수 범위를 초과하면 공기 환경의 국부적 산소압 증가로 인해 스파크가 쉽게 발생합니다.따라서 가스실에는 불활성 또는 반불활성 가스를 사용해야 합니다.건식 용접 시 용접공은 특수 내화성 및 내열성 보호복을 착용해야 합니다.건식용접은 습식 및 부분건식 용접에 비해 안전성이 가장 뛰어나지만 그 용도가 매우 제한적이고 보편적이지 않습니다.

부분건식용접

국소건식공법은 용접사가 수중에서 용접을 실시하고 용접부위 주변의 물을 인위적으로 배수하는 수중용접공법으로 안전조치는 습식공법과 유사하다.

부분건조법은 아직 연구가 진행 중이기 때문에 아직 널리 사용되지는 않습니다.

습식 용접

습식 용접은 용접 부위 주변의 물을 인위적으로 배수하는 대신 용접사가 수중에서 직접 용접하는 수중 용접 방식이다.

수중 아크 연소는 수중 아크 용접과 유사하며 기포 속에서 연소됩니다.전극이 연소되면 전극의 코팅이 기포를 안정시키는 슬리브를 형성하여 아크를 안정시킵니다.전극이 수중에서 안정적으로 연소되기 위해서는 전극심에 일정 두께의 코팅을 코팅한 후 파라핀이나 기타 방수 물질을 함침시켜 전극을 방수 처리해야 합니다.기포는 수소, 산소, 수증기 및 전극 코팅의 연소로 생성되는 기포입니다.탁한 연기에 의해 생성된 기타 산화물.수냉 및 압력으로 인한 아크 점화 및 아크 안정화의 어려움을 극복하기 위해 아크 점화 전압은 대기 중보다 높고 전류는 대기 중 용접 전류보다 15%~20% 더 큽니다.

건식 및 부분 건식 용접에 비해 수중 습식 용접이 가장 많은 용도를 갖고 있으나 안전성은 최악이다.물의 전도성으로 인해 감전 방지는 습식 용접의 주요 안전 문제 중 하나입니다.

습식 수중 용접은 심해, 즉 용접 부위와 물 사이에 기계적 장벽이 없는 조건에서 직접 수행됩니다.용접은 주변 수압의 영향을 받을 뿐만 아니라 주변 물에 의해 강하게 냉각됩니다.

습식 수중 용접은 편리하고 유연하며 간단한 장비와 조건이 필요하지만 용접 아크, 용융 풀, 전극 및 용접 금속이 물에 의해 강하게 냉각되므로 아크의 안정성이 파괴되고 용접 형상이 좋지 않습니다. .용접열영향부에 경화부가 형성되며, 용접공정 중 아크기둥 및 용융풀에 다량의 수소가 침입하여 용접균열, 기공 등의 결함이 발생할 수 있습니다.따라서 습식 수중 용접은 일반적으로 해양 조건이 좋은 천해 지역과 높은 응력을 요구하지 않는 부품의 용접에 사용됩니다.

수중 환경으로 인해 수중 용접 공정은 육상 용접 공정보다 훨씬 더 복잡해집니다.용접 기술 외에도 다이빙 작업 기술과 같은 많은 요소가 포함됩니다.수중용접의 특징은 다음과 같습니다.

1. 시인성이 낮다.물에 의한 빛의 흡수, 반사 및 굴절은 공기보다 훨씬 강합니다.따라서 빛은 물 속에서 전파되면 급속히 약해집니다.또한, 용접 시 아크 주변에 수많은 기포와 연기가 발생하여 수중 아크의 가시성이 매우 낮습니다.수중용접은 진흙이 많은 해저와 모래, 진흙이 있는 해역에서 실시하며 수중에서의 시인성은 더욱 나쁘다.

2. 용접 이음매에는 수소 함량이 높으며 수소는 용접의 적입니다.용접 시 수소 함량이 허용치를 초과하면 균열이 생기기 쉽고, 심지어 구조적 손상까지 이어질 수 있습니다.수중 아크는 주변 물의 열분해를 일으켜 용접부에 용해된 수소의 양을 증가시킵니다.수중 전극 아크 용접의 용접 조인트 품질이 좋지 않다는 것은 높은 수소 함량과 불가분의 관계입니다.

3. 냉각 속도가 빠릅니다.수중 용접 시 해수의 열전도율은 공기의 약 20배에 달합니다.수중 용접에 습식법이나 국소법을 사용하면 용접할 공작물이 물 속에 직접 들어가 용접부에 대한 물의 담금질 효과가 뚜렷하고 고경도 경화 조직을 생성하기 쉽습니다.따라서 건식 용접을 사용할 경우에만 냉간 효과를 피할 수 있습니다.

4. 압력의 영향으로 압력이 증가함에 따라 아크 기둥이 얇아지고 용접 비드의 폭이 좁아지고 용접 이음새의 높이가 증가하며 전도성 매체의 밀도가 증가하여 이온화의 어려움이 증가합니다. , 그에 따라 아크 전압이 증가하고 아크 안정성이 감소하고 스플래시 및 연기가 증가합니다.

5. 연속운전이 어렵다.수중 환경의 영향과 한계로 인해 한 구간은 용접하고 한 구간은 정지하는 방식을 채택해야 하므로 불연속 용접이 발생하는 경우가 많습니다.

습식 수중 용접의 안전성은 육상 용접보다 훨씬 나쁩니다.주요 안전 조치는 다음과 같습니다.

수중 용접에는 직류 전류를 사용해야 하며 교류 전류는 금지되어 있습니다.무부하 전압은 일반적으로 50-80V입니다.다이빙 용접기와 직접 접촉하는 제어 전기 제품은 절연 변압기를 사용해야 하며 과부하로부터 보호되어야 합니다.다이빙 용접공은 작업을 시작하기 전이나 전극을 교체하는 과정에서 육상 직원에게 회로를 차단하도록 알려야 합니다.다이빙 용접공은 특수 보호복과 특수 장갑을 착용해야 합니다.아크 점화 및 아크 지속 중에는 공작물, 케이블, 용접봉 등에 손을 대지 마십시오. 활선 구조물에 용접할 경우 구조물에 흐르는 전류를 먼저 차단해야 합니다.수중 용접 작업 중에는 노동 위생 보호, 특히 도시 보호 및 화상 보호가 제공되어야 합니다.수중용접장비, 용접집게, 케이블 등의 절연성능, 방수성능을 정기적으로 점검하십시오.