무엇인가요플럭스 코어 아크 용접?
플럭스 코어드 와이어 아크 용접은 플럭스 코어드 와이어와 가공물 사이의 아크를 이용하여 가열하는 용접 방법으로 영어 명칭은 간단히 FCAW입니다.아크 열의 작용으로 용접 와이어 금속과 가공물이 용융되어 용접 풀을 형성하고 용접 풀 테일의 결정화 후 아크가 앞으로 연결됩니다.
플럭스 코어 와이어란 무엇입니까?카트리지의 특징은 무엇입니까?
플럭스 코어드 용접와이어는 얇은 강대를 강관이나 특수형강관에 압연한 후, 그 안에 특정 성분의 분체를 충전하고 인발하여 만든 용접와이어의 일종입니다.분말 코어의 조성은 전극 코팅의 조성과 유사하며 주로 아크 안정제, 슬래그 형성제, 가스 형성제, 합금화제, 탈산제 등으로 구성됩니다.
플럭스 코어 와이어에서 플럭스의 역할은 무엇입니까?
플럭스의 역할은 전극코팅의 역할과 유사하며 주로 다음과 같은 종류가 있다.
① 용접 플럭스의 일부 성분이 분해되어 일부 녹는 것을 방지하는 효과가 있습니다!용접 플럭스가 분해되면 가스가 방출되어 일부 또는 대부분의 보호 기능을 제공합니다.용융 플럭스는 용융 슬래그를 형성하여 액적 표면과 용융 풀을 덮고 액체 금속이 이를 보호합니다.
② 아크 안정기 카트리지의 아크 안정기는 아크를 안정시키고 스패터율을 감소시킬 수 있습니다.
③ 합금작용 코어의 일부 합금원소가 용접부를 합금화할 수 있습니다.
④ 슬래그의 탈산합금성분은 액체금속과 반응할 수 있다.용접 금속의 구성을 개선하고 기계적 특성을 향상시킵니다.
또한, 덮힌 슬래그는 용융 풀의 냉각 속도를 감소시키고 용융 풀의 존재 시간을 연장할 수 있으며 이는 용접 내 유해 가스 함량을 줄이고 다공성을 방지하는 데 유리합니다.
플럭스 코어드 아크 용접에는 어떤 종류가 있나요?
외부 차폐가스 사용 여부에 따라 플럭스 코어드 와이어 아크 용접(FCAW-G)과 자체 보호 용접(FCAW-S)의 두 가지 유형이 있습니다.
플럭스 코어드 와이어의 가스 차폐 용접은 일반적으로 이산화탄소 또는 이산화탄소와 아르곤을 차폐 가스로 사용하며 와이어의 플럭스에는 가스 발생제가 거의 포함되어 있지 않습니다.이 방법은 일반적인 가스 차폐 용접과 유사합니다.자기 보호 용접에는 외부 보호 가스가 필요하지 않습니다.플럭스에는 다수의 가스화 장치가 있으며, 가스화 장치에서 분해된 가스 및 슬래그를 보호용으로 사용합니다.
플럭스 코어 아크 용접의 장점은 무엇입니까?
플럭스 코어 아크 용접에는 다음과 같은 장점이 있습니다.
(1) 높은 용접 생산성 높은 용해 효율(최대 85%~90%), 빠른 용해 속도;평면 용접의 경우 코팅 속도는 수동 아크 용접의 1.5배이고, 기타 용접 위치의 경우 수동 아크 용접의 3~5배입니다.
② 작은 스플래시, 용접 형성 양호 약물 코어에 아크 안정제를 첨가하여 아크 안정성, 작은 스플래시, 용접 형성 양호.용융 풀은 용융 슬래그로 덮여 있기 때문에 용접 표면 형상은 이산화탄소 용접보다 훨씬 좋습니다.
(3) 높은 용접 품질 슬래그 가스 결합 보호로 인해 유해 가스가 용접 영역으로 유입되는 것을보다 효과적으로 방지할 수 있습니다.또한, 용융 풀의 존재 시간이 길어 가스 침전에 도움이 되므로 용접의 수소 함량이 낮고 다공성 저항이 좋습니다.
(4) 강력한 적응성은 솔더 와이어 코어의 구성을 조정하기만 하면 용접 구성에 대한 다양한 강철의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
플럭스 코어 아크 용접의 단점은 무엇입니까?
플럭스 코어드 아크 용접의 단점은 다음과 같습니다.
가스 차폐 용접에 비해 용접 와이어 비용이 더 높고 제조 공정이 복잡합니다.
② 와이어 송급이 어려우므로, 클램핑 압력을 정확하게 조절할 수 있는 와이어 송급기를 사용할 필요가 있습니다.
③ 카트리지는 습기를 흡수하기 쉽기 때문에 용접와이어를 엄격하게 보관해야 합니다.
④ 용접 후 슬래그 제거가 필요합니다.
⑤ 용접과정에서 연기 및 유해가스가 많이 발생하므로 환기를 강화해야 합니다.
플럭스 코어 아크 용접에 일반적으로 사용되는 보호 가스는 무엇입니까?각각의 특징은 무엇입니까?
플럭스 코어드 와이어 아크 용접은 일반적으로 순수한 이산화탄소 가스 또는 이산화탄소와 아르곤 가스를 보호 가스로 사용합니다.사용되는 플럭스 코어 와이어에 따라 가스 유형을 선택해야 합니다.
아르곤은 쉽게 이온화되므로 아르곤 아크에서 방출 전이를 쉽게 달성할 수 있습니다.가스 혼합물의 아르곤 함량이 75% 이상일 때 플럭스 코어드 와이어 아크 용접은 안정적인 제트 전환을 달성할 수 있습니다.아르곤 함량이 감소할수록 침투 깊이는 증가하지만 아크 안정성이 감소하고 스패터율이 증가합니다.따라서 최적의 가스 혼합물은 75%Ar+25%CO2입니다.또한 가스 혼합에는 Ar+2%O2도 사용할 수 있습니다.
순수한 CO2 가스를 선택하면 아크 열의 작용으로 분해되어 많은 수의 산소 원자가 생성되어 용융 풀의 망간, 실리콘 및 기타 원소가 산화되어 합금 원소가 연소됩니다.따라서 망간, 실리콘 함량이 높은 용접 와이어를 사용해야 합니다.
게시 시간: 2023년 5월 9일